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電機NSK軸承生銹的原因
產(chǎn)生電機NSK軸承生銹的原因很復雜,可能是NSK進口軸承防銹處理不好,也可能是水份引起的銹蝕,以及由漆霧引起的銹蝕。下面我就跟大家詳細解釋一下。
大多數(shù)電機廠采用的絕緣漆揮發(fā)出來的酸成分主要有四種:
①未發(fā)生反應的低分子漆原料酸成分(無水異鄰及對苯二甲酸,無水順丁烯二酸,反式丁烯二酸)。
、谄峁袒瘯r生成的酸成分(用酚醛變性漆時,由甲醛水變成甲酸)。
、凼軣峄蜓趸纸馍傻牡图壷舅(甲酸、乙酸)。
、芷峁袒锼纸夂笊傻乃岢煞。絕緣漆產(chǎn)生的主要酸成分是甲酸,甲酸的發(fā)生量與銹蝕發(fā)生程度之間有密切的關(guān)系。
潤滑脂吸附了漆中揮發(fā)出來的酸性成分,引起潤滑脂變質(zhì),并且這種酸性成分又促進油脂的水解,結(jié)果使酸性成分的濃度增大,引起NSK軸承銹蝕。
潤滑脂的工作原理,是利用油脂層將鋼球與內(nèi)外滾道分開,利用油脂的粘度特性,依附在鋼球和滾道表面,分隔著鋼球與內(nèi)外滾道的金屬界面,減少金屬表面的磨損并保護金屬免受空氣和水份腐蝕,降低振動及噪聲,使NSK軸承能暢順的轉(zhuǎn)動。
但潤滑脂變質(zhì)后,粘度會改變,油膜破穿,潤滑脂的分隔功能和附著特性便會消失,這樣產(chǎn)生的后果.
一是使得絕緣漆產(chǎn)生的酸性成分直接氧化金屬表面,引起軸承銹蝕。
二是造成鋼球與內(nèi)外滾道直接觸碰,旋轉(zhuǎn)時發(fā)生磨損,從而引起噪聲增大。
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